Изолин
202.95
Выбор между скорлупами из пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС) для теплоизоляции трубопроводов является ключевым аспектом современных строительных и инженерных работ. Среди многообразия утеплительных материалов, представленных на рынке, особое внимание заслуживают именно эти два вида, благодаря их выдающимся свойствам и эффективности. Однако перед принятием решения о выборе материала необходимо тщательно оценить их характеристики и преимущества в контексте конкретных требований и условий эксплуатации. Заводская изоляция ППУ или скорлупа ППУ: что лучше? Давайте разбираться.
Навивной или вырезной цилиндр: в чем разница? - это интересно
Таблица: Сравнительные характеристики ППУ и ППС
|
Характеристики |
Пенополиуретан |
Пенополистирол |
Минеральная вата |
|
Теплопроводность (чем меньше, тем лучше) Вт/(м·К) |
0,022 – 0,029 |
0,030 – 0,040 |
0,035 – 0,045 |
|
Толщина слоя теплоизоляции с одинаковой теплопроводностью (мм) |
80 |
160 |
200 |
|
Влагопоглощение (в процентах к объему) за 24 часа. |
1-2% |
3-5% |
1-3% |
|
Предельная температура использования (термическая стабильность)1 |
140оС |
80оС |
450оС |
|
Тепловое сопротивление (чем выше, тем лучше) |
10-17 |
2-10 |
3-4 |
|
Устойчивость к химикатам |
Устойчив к маслам и нефтепродуктам, большинству растворителей на основе воды и некоторым органическим растворителям, окислитеям и кислотам: серной, соляной, уксусной. |
Чувствителен к действию органических растворителей (ацетон, толуол, бензол), легких углеводородов (бензин, керосин, солярка), щелочей, органических кислот, некоторых видов клея. |
Стабильна по отношению к большинству химических веществ |
|
Устойчивость к плесени и гниению |
Не гниет, за счет гладкой поверхности плесень не образовывается |
Не гниет, плесень может образоваться на поверхности |
|
|
Огнестойкость |
Высокая, особенно у PIR |
Без добавления антипиренов подвержен горению, выделяет едкий дым. |
Высокая |
|
Разрушение от ультрафиолета |
да |
да |
нет |
|
Скорость потери теплоизоляционных свойств 2 |
1,55% за 12 лет |
21% за 12 лет |
Не измерялась |
|
Механическая прочность |
Высокая |
Хрупкий, неустойчив к физическим воздействиям |
Высокая |
|
Удобство монтажа (в баллах от 1 до 5) |
4 |
5 |
1 |
|
Возможность создания сложных форм 3 |
С ограничением |
Без ограничений |
Без ограничений |
|
Стоимость материала в условных единицах за 1 м2 |
1 |
0,6 |
0,5 + дополнительные элементы: контробрешетка, пароизоляция +время на установку. |
|
Срок службы без потери качества |
25-30 лет |
15-20 лет |
5-7 лет |
Видео: Скорлупа для утепления труб ППС ППУ
Пенополиуретан (ППУ): технология и преимущества
Пенополиуретан формируется путем реакции между двумя основными компонентами – полиизоцианатом и полиолом, которые смешиваются в условиях высокого давления в специализированных камерах. В процессе взаимодействия в смесь вводятся специальные катализаторы для впрыскивания инертного газа, обычно диоксида углерода, что способствует формированию пенной структуры. Как результат, внутри материала образуются микроскопические пузырьки газа, создавая мелкоячеистую текстуру, на 95-98% состоящую из закрытых пор. Эта структура обладает исключительной прочностью, стойкостью к воде, механическим воздействиям и химическим реагентам.
Как подобрать техническую изоляцию для труб в зависимости от диаметра - стоит почитать
Ключевые свойства ППУ включают:
-
Низкая теплопроводность и высокое тепловое сопротивление. Мелкоячеистая структура ППУ обеспечивает минимальную теплопроводность и отличное тепловое сопротивление, что делает его идеальным для изоляции. - Долговечность и термическая стабильность. ППУ сохраняет свои изоляционные свойства в широком диапазоне температур, обеспечивая надежную защиту на протяжении долгого времени.
- Повышенная огнестойкость. Cпециальные разновидности ППУ, включая PIR, предлагают улучшенные показатели огнестойкости для применения в условиях повышенного риска возгораний.
- Влагостойкость и механическая прочность. Устойчивость к влаге и высокая прочность на сжатие делают ППУ весьма привлекательным выбором для многих проектов.
Видео: Изоляция труб теплотрассы скорлупами ППУ и как делать не надо
Пенополистирол – технология изготовления и основные свойства
Пенополистирол, известный своими разнообразными формами, такими как экспандированный (EPS), экструдированный (XPS), а также прессованный и автоклавированный варианты, представляет собой материал, находящий в широком использовании в различных областях. Среди разновидностей экспандированного пенополистирола особо выделяются ПСБ и ПСБ-С с характеристиками самозатухания, что делает их применение еще более универсальным.
Экспандированный пенополистирол, за счет своей легкости и структуры, на 98% состоящей из воздуха, обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства. Процесс его создания включает в себя использование вспениваемого полистирола с добавлением пороформа, обычно пентана, что под действием пара приводит к расширению гранул и формированию мелкоячеистой структуры. Далее, обработанные гранулы помещают в формы и подвергают дополнительной обработке паром для получения монолитного блока, который затем сушится.
На заметку. Первый экспандированный пенополистирол был разработан в Франции в 1928 году, и с тех пор технология его производства значительно эволюционировала. В СССР начало производства марок ПСБ и ПСБ-С датируется 1958 и 1961 годами соответственно.
Экструдированный пенополистирол, получаемый смешиванием полистирола с различными добавками и последующим введением газа под давлением, отличается однородной структурой с равномерно распределенными воздушными порами.
Это обеспечивает XPS ряд преимуществ перед EPS, включая:
- лучшие теплоизоляционные свойства;
- высокую прочность на сжатие;
- улучшенное сопротивление диффузии водяного пара;
- стойкость к замораживанию и оттаиванию;
- влагонепроницаемость;
- долговечность.
Эта модификация пенополистирола проигрывает только в одном – стоимости. XPS дороже EPS, но все же дешевле пенополиуретана. Обе модификации экологически безопасные, производятся по технологии без использования фреонов и подлежат вторичной переработке.
- Твердый пенополиуретан обладает высокой термической устойчивостью, не поддается размягчению или плавлению до достижения температуры около 200°C, в то время как пенополистирол начинает изменять свои свойства, размягчаясь при температуре 110-120°C. Пенополиуретановая модификация PIR способна выдерживать экстремальные температуры до 250°C без вредных последствий, в отличие от пенополистирола, который ограничивается температурным порогом в 80°C.
- Изменение теплоизоляционных свойств происходит из-за утечки газа из полимерных ячеек в окружающую среду, однако структурные особенности пенополиуретана замедляют этот процесс, делая его значительно менее интенсивным.
- Скорлупы из пенополистирола изготавливаются путем резки из заранее сформированных блоков, что позволяет создавать изоляционные элементы разнообразной формы, включая комплексы для охвата нескольких соседних труб. С другой стороны, скорлупы из пенополиуретана обычно производятся методом литья в предварительно подготовленные формы, что налагает определенные ограничения на их форму и размеры.
Видео: Прокладка водопроводных труб. Пенопластовая скорлупа
Таким образом, за исключением аспекта стоимости, пенополиуретан по многим параметрам превосходит пенополистирол. Стоимость изоляции из пенополистирола обычно на 40% ниже, чем изоляции из пенополиуретана. Но при сопоставлении остальных критериев, а особенно срока службы без потери первоначального качества, становится очевидным, что пенополиуретан значительно превышает пенополистирол по эффективности в области теплоизоляции трубопроводов.
Дополнительные преимущества и рекомендации по выбору оптимальной толщины, формы и защитного покрытия для пенополиуретановой или XPS- скорлупы, а также учет специфических условий эксплуатации ваших трубопроводов, будут предоставлены с удовольствием специалистами нашей компании, которые готовы поделиться своим опытом и знаниями для обеспечения максимальной эффективности и долговечности вашей теплоизоляции.
